デジタル印刷処理のコストを削減する方法と今後の開発動向について

デジタル印刷は、テクノロジーとファッション、デジタルとトレンドの結晶であり、捺染業界の「ハイアンドビッグ」の代名詞です。現在のデジタル印刷の卓越性は現在の欠点を完全に相殺することはできず、あらゆる面での使用コストが高すぎ、色は従来の印刷ほど良くないと言う人もいます。したがって、印刷プロセスの新技術として、デジタル印刷のコストと効果は、現在のデジタル印刷の開発に対する大きな障害となっています。
コストは、経済的利益だけでなく、その退屈で困難な会計においても、さまざまな業界で常に厄介な問題でした。香港DTSの元社長であるYuanKecongは、かつて「ファッション印刷」について話しました。デジタル印刷のコストに影響を与える多くの要因があります。これには、機器やノズルなどの目に見えるコストが含まれます。また、設備のメンテナンス、人件費、下水、前処理、後処理などの予期せぬコストも発生します。さらに、パターンのサイズ、パターンの色の深さ、生地の着色効果など、インクの量に直接影響する問題もあります。デジタル印刷の印刷コストを正確に計算することは非常に難しいことがわかります。したがって、市場は現在、デジタル印刷のコストについてさまざまな意見を持っています。

一般的に使用されるデジタル印刷機は、ほとんどが4ヘッド機です。印刷速度の観点からは、一般的に80㎡ / h程度ですが、最速のデジタル印刷機の印刷速度は120m²/ minで、従来の印刷よりもはるかに遅れています。超大規模な大量印刷の生産において、デジタル印刷は打ち負かされません。しかし、生産プロセスサイクルの観点からは、デジタル印刷処理の利点は、生産サプライチェーン全体をある程度スピードアップすることができます。デジタル印刷生産プロセスは、生産プロセスにおける色分解、製図、フィルム製造、スクリーン製造の従来の印刷プロセスを取り除き、生産効率を大幅に改善し、製品の生産サイクルを短縮し、生産プロセスをより速く実行します。応答はより柔軟です。より速い運用サイクルはまたより高い利益利益を意味します。
さらに、デジタル印刷の高精度印刷プロセスでは、インクを「オンデマンドでインクジェット」するためにコンピューターが使用します。これにより、インクの無駄がなく、汚染が最小限に抑えられます。これは、今日のグリーン生産指標と一致しています。デジタル印刷用インクの価格はかなり高いですが、「オンデマンド配布」により、インク使用率が98％と高く、廃インクの発生量が少なく、下水排出の難易度やコストも削減できます。 。一方、デジタル印刷は労力とスペースが少なくて済み、制作に必要なスペースもわずかです。従来の印刷では、3〜4人で制作を担当する必要がありますが、デジタル印刷はプロセス全体で1人で管理できます。デジタル印刷機は広い面積を占めないため、必要なスペースも小さくなります。製造業のアップグレードと変革、および高い労働価値コストの現在の時代において、デジタル印刷は間違いなく、製造業の現在の工業化プロセスによりよく適応できる新しい印刷です。テクノロジー。
商人は、デジタル印刷のコストを合理的かつ客観的に理解している必要があります。環境保護、絶妙な職人技、高度な技術に優れたデジタル印刷は、今後の開発動向において必然的に明るいスポットとなるでしょう。汚染度の高さなどから、伝統的な職人技が待ちきれない問題になっています。業界でのデジタル印刷のレイアウトにより、デジタル印刷のコストは企業にとってもはや生死にかかわる問題ではなくなり、特に熱転写処理のコストは大幅に改善されました。

次の段階では、時間と労力を節約するデジタル印刷機が校正または小規模生産に使用され、従来の印刷機が大量生産に使用されます。将来的には、捺染業界は「お互いを支え合う」ための良いパートナーになるでしょう。私たちは、デジタル印刷技術の小ロットで高速生産の校正モードを最大限に活用できるだけでなく、現在のデジタル印刷能力の不足を補うために従来の印刷技術の大量生産を利用することもできます。両者は補完関係にあり、高コストが得られます。さまざまなコントロール