熱転写は成熟した潜在的な印刷プロセスになりました

デジタル印刷は、デジタルと印刷を組み合わせたもので、次の2つのプロセスに分けることができます。①直接注入。 ②熱転写
①直接注入：その名のとおり、印刷する製品に直接インクを吹き付けるインクジェット技術です。捺染業界では、直接インジェクション印刷に一般的に使用される生地は綿、リネン、シルクなどです。綿リネンはペイント直接インジェクション印刷に適しており、シルクはリアクティブ直接インジェクション印刷に適しています。
②伝熱印刷：全工程での伝熱印刷、または昇華印刷。熱転写の動作原理は、デジタル印刷機を介して特定の紙（通常は熱転写紙または昇華紙と呼ばれます）にパターンを印刷し、次に印刷するファブリックの印刷面を転写して熱転写することです。印刷用紙上でマッチングされ、最終的にローラー熱転写機に一緒に送られます。熱転写紙の模様は、高温高圧後に布に転写されます。熱と熱伝達の伝達が非常に重要であることがわかります。熱：熱は温度であり、熱伝達には非常に高い温度が必要です。通常、転送する温度は200℃を超えます。転写：転写は転写、熱転写紙です。その上のパターンは、高温高圧の後に布に転写されます。
熱転写は、熱転写デジタル印刷機ローラー熱転写機の組み合わせを使用しています。画像の熱と圧力により、印刷物はスクリーン印刷よりも硬く、耐変色性と耐性が高く、耐食性、耐衝撃性、耐老化性、耐摩耗性などが高く、長期間変化しない可能性があります。熱転写印刷技術は、特に人工繊維の耐風性および耐水性の衣類（サイクリングウェア、水着など）に適しています。生地の色は明るく、耐変色性は高く、他の追随を許しません。通常の印刷技術。
コモディティ経済の継続的な発展に伴い、消費者がますます衣服を追求するようになった後、現在の印刷業界は、数十年前にテキスタイルに印刷するためだけに私たちが知っていた技術ではなくなりました。文房具、おもちゃ、ギフト、装飾品、鍋やフライパン、茶碗などの既存の分野では、これらの製品は耐変色性に対する高い要件があり、これらの製品は熱転写によってパターンで印刷されます。スクリーン印刷は、その便利で柔軟な生産と低コストで国の半分を占めていますが、印刷業界でも非常に成熟した人気のある技術であり、特に暗い布への印刷も非常に有名です。ただし、熱転写の印刷効果はスクリーン印刷の印刷効果よりはるかに劣ります。熱転写は、製造コストが低く、しっかりとしたイメージングと長い保管期間があるため、引き続き市場シェアを拡大​​します。